機(jī)床工作臺(tái)使用過(guò)程中要注意哪些事項(xiàng)？

機(jī)床工作臺(tái)經(jīng)過(guò)兩次人工退火，具有不易磨損，高溫，蝕等特性，去應(yīng)力退火又稱低溫退火。這種退火次要用來(lái)消弭鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘剩應(yīng)力。假設(shè)這些應(yīng)力不予消弭，將會(huì)引起鋼件在年光當(dāng)前，或在隨后的切削加工過(guò)程中發(fā)生活氣發(fā)火變形或裂紋。主要適用于工業(yè)設(shè)備中的測(cè)量，檢驗(yàn)，劃線等。還可以用于機(jī)床機(jī)械裝配、檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作裝配、焊接、劃線，在機(jī)械制造中也是的基本工具。

機(jī)床工作臺(tái)使用過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題：

一、機(jī)床工作臺(tái)的在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要留意的是機(jī)床工作臺(tái)的偏差是不是影響機(jī)床工作臺(tái)使用。一般機(jī)床工作臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，機(jī)床工作臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，我們要對(duì)機(jī)床工作臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此機(jī)床工作臺(tái)是否可以投進(jìn)使用。

二、機(jī)床工作臺(tái)的鑄造過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)沙孔缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，機(jī)床工作臺(tái)工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，機(jī)床工作臺(tái)主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。機(jī)床工作臺(tái)使用壽命和缺陷有密切的關(guān)系。所以對(duì)機(jī)床工作臺(tái)的缺陷做時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。

三、機(jī)床工作臺(tái)所用材質(zhì)HT200-250灰口鑄鐵，性能要求要求是機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度不小于250Mpa，硬度HB180-226，含碳量較不錯(cuò)(2.7%～4.0%)，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，熔點(diǎn)低(1145～1250℃)，凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。

四、機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)行兩次熱處理，即毛坯一次，粗加工完后一次，通常的加熱溫度為500～550℃保溫時(shí)間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)，采用這種工藝可去掉機(jī)床工作臺(tái)內(nèi)應(yīng)力的大部分，但鑄鐵組織不發(fā)生變化，若溫度超過(guò)550℃或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而會(huì)引起石墨化，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。

五、機(jī)床工作臺(tái)上工作面板厚度均勻，縱向、橫向筋板均勻分布，使底板結(jié)構(gòu)對(duì)稱，即各部位強(qiáng)度相等又提升剛度。

六、機(jī)床工作臺(tái)的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按圖紙要求進(jìn)行鑄造，壁厚均勻，減少鑄件收縮過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力，防止變形。

七、利用強(qiáng)度概念，使機(jī)床工作臺(tái)各部位壽命相等。

八、機(jī)床工作臺(tái)加工面允許存在的鑄造缺陷為：直徑200mm范圍內(nèi)允許存在1個(gè)，尺寸為直徑3mm，2mm，多允許15個(gè)(4000*1900平面面內(nèi))；非加工表面允許存在的缺陷范圍：直徑100內(nèi)允許存在1個(gè)，尺寸為直徑3mm，2mm。

九、機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清砂，非加工表面噴底漆G06-4ZBG51010-87。

十、機(jī)床工作臺(tái)(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。

十一、大型機(jī)床工作臺(tái)按長(zhǎng)度要求設(shè)計(jì)的地腳螺栓孔，安裝后螺母不得高出底板平面，并提交地腳螺栓的土建澆鑄要求，負(fù)責(zé)地腳螺栓澆鑄定位，監(jiān)督澆鑄偏移，并對(duì)澆鑄結(jié)果進(jìn)行復(fù)測(cè)。

十二、按配置機(jī)組底架的寬度系列尺寸布置，其長(zhǎng)度方向能承受加工、運(yùn)動(dòng)、吊裝、安裝時(shí)的外力。

十三、安裝時(shí)按地腳螺栓孔的位置放入相應(yīng)的機(jī)床調(diào)整墊鐵，10～15mm可調(diào)，地腳螺栓孔配蓋板。

機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)行低溫退火時(shí)，加熱很緩慢，以避免由于機(jī)床工作臺(tái)本身壁厚不同，溫度相差太大，以致有新的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生。在實(shí)際工作時(shí)，根據(jù)機(jī)床工作臺(tái)形狀的復(fù)雜程度，加熱速度一般都選定在60~170℃/h的范圍內(nèi)，并應(yīng)采用冷爐或低溫爐加熱。加熱溫度經(jīng)常選擇550~600℃范圍內(nèi)。提升加熱溫度不僅可以縮短保溫時(shí)間，并且可以比較地去掉殘余內(nèi)應(yīng)力。但是加熱溫度超過(guò)500℃，可能有部分滲碳體發(fā)生分解(尤其是鑄鐵中含硅量較多時(shí))，破環(huán)了由鑄造所獲得的組織與性能，這是我們所不希望的。所以，只有當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)強(qiáng)度要求較低而又允許降低硬度時(shí)，退火溫度可以提升一些，例如，提升到500~600℃范圍內(nèi)。