鑄鐵平臺量具廠介紹鑄鐵平臺作基準面的優(yōu)點

鑄鐵平臺材質一直延續(xù)使用國標灰鑄鐵HT200-300，人工沖天爐熔煉鐵液澆鑄，但是很多工藝一直堅持古老的工藝。鑄鐵平臺的性能決定著鑄鐵平臺的使用壽命的長短，為了使鑄鐵平臺的使用壽命長期，對鑄鐵平臺進行時效處理是生產(chǎn)過程中的一項。鑄鐵平臺工作面等級：0級，1級，2級，3級等四個，工作面精度采用刮研工序，鑄鐵平臺的刮研有很多用處：主要作用是可以把鑄鐵平臺的表面達到1級精度，再就是還可以在給鑄鐵平臺涂拭防銹油的時候，可以防止油類液體的流失。

在鑄鐵平臺的標準和企業(yè)標準及鑄鐵平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平臺的需要進行特別的設計。設計鑄鐵平臺的理念要本著以低的成本達到好的使用效果，好的使用效果還要達到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。鑄鐵平臺的承載要求：鑄鐵平臺的承載是指鑄鐵平臺單位面積承受的重量后，鑄鐵平臺的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平臺放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平臺所能夠承受的壓力。

下面，簡單介紹焊工焊接選用鑄鐵平臺作基準面的優(yōu)點：

一、因為鑄鐵平臺的平面度相對要高，按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，測量平臺分為四個等級，分別為0、1、2、3級，對產(chǎn)品的質量有好處。

二、鑄鐵平臺有T型槽，可以用作夾緊，尤其方便。

三、而且鑄鐵平臺有良好的耐熱性和蝕性。

四、鑄鐵平臺是焊接工人進行焊接工作時使用的基準平面，在這個平面上工人可以對焊接工件進行形位上的比較，從而提升焊接的速率和質量。

五、一般來說鑄鐵平臺的外形可制成筋板式和箱體式，工作面可鑄出T型槽以供操作人員裝夾、調整設備用，平板的工作面有長方形，正方圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V型、T型、V型槽和圓孔、長孔等。

六、鑄鐵平臺材質：鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理，精度穩(wěn)定，性能好。

七、鑄鐵平臺規(guī)格：200x200；3000x6000，（大于此規(guī)格可以拼裝使用或按需定做）。

另外，鑄鐵平臺使用時應注意以下事項：

一、鑄鐵平臺使用時應把表面清理干凈，工件固定牢固，焊接完成后及時把工件卸下，防止鑄鐵平臺變形，雖然該產(chǎn)品有不易腐蝕性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處，要定期鑄鐵平臺的度。

二、確定工作質量為了防止鑄鐵平臺發(fā)生變形，在發(fā)裝鑄鐵平臺時，要將支承支在主支點處。

三、支承時，盡量將鑄鐵平臺的工作面調整到水平面內。

四、檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在鑄鐵平臺上。

五、使用完畢，要及時擦凈鑄鐵平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。

六、如果比較長時間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

七、好用木板制作的一個用罩，不用時，用罩子將平板罩住，嚴禁水滴在鑄鐵平臺上。

鑄鐵平臺用于各種檢驗工作，如測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。鑄鐵平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平臺也可以做機械試驗臺，等等。