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機(jī)床工作臺的組成及設(shè)計特點(diǎn)

發(fā)布日期:2021-01-20

機(jī)床工作臺由床身,滑板,絲杠,變速箱等組成。其結(jié)構(gòu)簡單,便于維修。機(jī)床工作臺工作原理是滑板在床身上做縱向運(yùn)動,因其絲杠傳動,再加上變速箱的作用??色@得快慢等多種運(yùn)行速度。在進(jìn)行性分配時,某一因素對性的影響大小往往無法用確定值表示。針對這一問題,綜合利用現(xiàn)場試驗(yàn)信息和經(jīng)驗(yàn),使用模糊區(qū)間數(shù)代替實(shí)數(shù)表達(dá)不確定信息,建立了區(qū)間分析、模糊綜合評判和層次分析法相結(jié)合的數(shù)控機(jī)床性綜合分配模型。模型考慮了故障頻繁性、故障危害性、維修性、復(fù)雜性、技術(shù)水平、費(fèi)效比等多種影響因素,根據(jù)影響程度的大小給每個因素賦予相應(yīng)的權(quán)重;進(jìn)而對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了性分配。機(jī)床工作臺采用(兩導(dǎo)軌之間)雙封閉結(jié)構(gòu);采用塑料導(dǎo)軌板,動態(tài)性能好。機(jī)床工作臺,熱變形小,進(jìn)給穩(wěn)定性高,從而加工狀態(tài)下(負(fù)荷下)的實(shí)際精度。

機(jī)床工作臺用以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動,可臥式也可立式使用,在機(jī)床工作臺上安裝動力箱(裝上多軸箱)鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件,用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。滑臺又分A、B型,采用高牌號鑄鐵或鑲剛結(jié)構(gòu),具有普通級和兩種精度。A型為雙矩型導(dǎo)軌,一般用于粗加工,B型為一山一矩合型導(dǎo)軌,用于精加工。該系列滑臺外形美觀、剛性好、性能,是組合機(jī)床和自動線較理想的基礎(chǔ)動力部件。當(dāng)滑臺用于深孔加工時,還應(yīng)注明帶分級進(jìn)給裝置。

機(jī)床工作臺采用模塊化設(shè)計技術(shù),PAN轉(zhuǎn)臺和TILT轉(zhuǎn)臺為相互立之模塊,拆卸便當(dāng),既可立控制,又可聯(lián)動控制;采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動調(diào)和波減速器傳動,平臺不只低速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),而且動態(tài)響應(yīng)特性快;控制系統(tǒng)由PC和基于DSP的運(yùn)動控制器組成,控制系統(tǒng)的開放性和擴(kuò)展的便當(dāng)性;控制軟件平臺采用Windows平臺,能充沛應(yīng)用各種可視化的工具,簡化實(shí)驗(yàn)、研討的進(jìn)度。

機(jī)床工作臺在滑臺上安裝工件后做往復(fù)運(yùn)動,也可在滑臺上安裝動力頭等相關(guān)附件后,通過滑臺的運(yùn)動,對工件進(jìn)行各種切削,鉆削,鏜削運(yùn)動。用多個不同規(guī)格的滑臺組合可進(jìn)行復(fù)雜零部件的加工或進(jìn)行批量生產(chǎn),本廠生產(chǎn)滑臺可以運(yùn)動和慢速運(yùn)動,是機(jī)械加工行業(yè)中一種重要的機(jī)床附件。在近幾年的機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機(jī)床行業(yè)。在原有的機(jī)床工作臺基礎(chǔ)上,發(fā)展已經(jīng)研究出數(shù)控機(jī)床工作臺,即在原來機(jī)床工作臺的基礎(chǔ)上。把普通絲杠換成滾珠絲杠,在鑄鐵的導(dǎo)軌面上鑲嵌直線導(dǎo)軌。把變速箱電機(jī)換成伺服電機(jī)。使滑臺可以進(jìn)退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度。

機(jī)床工作臺的設(shè)計特點(diǎn):

1、滑板與導(dǎo)軌接觸面統(tǒng)一采用貼塑,優(yōu)點(diǎn)多;

2、結(jié)構(gòu)符合鑄件鑄造強(qiáng)度的特點(diǎn),薄壁多筋,剛性好,抗變形能力不錯,每件鑄件都經(jīng)過時效處理,導(dǎo)軌精度保持穩(wěn)定;

3、抗磨性好,使用壽命長,維修時間延長;

4、機(jī)床工作臺主體材料采用灰鑄鐵HT300,強(qiáng)度好,導(dǎo)軌熱處理(≥52HRC),可進(jìn)行重力切削,導(dǎo)軌由導(dǎo)軌磨一次磨削成功,導(dǎo)向精度好;

5、雙螺母滾珠絲杠傳動,承載力大,動態(tài)性能好;

6、合理的油槽,充分的油潤滑,只要是滑動接觸面就有油進(jìn)入進(jìn)行潤滑,避免干摩擦,大限度地減少接觸面的磨損,長期地保持精度;

7、全封閉的刮屑裝置,防止鐵屑灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌損傷滑動接觸面,從而影響使用壽命;

8、動摩擦因數(shù)小,滑動靈活,低速無爬行。


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