機床鑄件包括床身、工作臺、立柱、龍門頂、連接梁、底座。材質(zhì)均為 細膩的灰口鑄鐵HT200-HT250, 的配比, 高的抗拉抗彎強度, 流行的熱處理工藝,使鑄件應(yīng)力變形減少到 小度。使用 趨于穩(wěn)定。影響機床鑄件質(zhì)量的因素如下:
① 大型機床鑄件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時,除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還 從鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
② 合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得 機床鑄件。
③ 鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準,會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴重時會使鑄件報廢。
④ 工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程正確實施。