鑄鐵平臺

鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具，應(yīng)用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

鑄鐵平臺主要用于檢驗工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗平臺在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準(zhǔn)工具。

鑄鐵平臺按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平臺分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。

鑄鐵平臺按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。

鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。

鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，確定了測量準(zhǔn)確度。

鑄鐵平臺的技術(shù)要求：

1、鑄鐵平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2、鑄鐵平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、鑄鐵平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、鑄鐵平臺應(yīng)采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

5、鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

6、鑄鐵平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、鑄鐵平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若鑄鐵平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。