T型槽鑄鐵平臺(tái)俗稱為T型槽鑄鐵平板,鑄鐵T型槽平臺(tái),鑄鐵T型槽工作臺(tái),是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板,用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具,使用鑄鐵鑄造,不僅精度穩(wěn)定,而且使用穩(wěn)定。
T型槽鑄鐵平臺(tái)的工作面采用的是刮研工藝,用涂色的方法進(jìn)行檢驗(yàn),確定了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔,這種T型槽鑄鐵平臺(tái)采用的是較鐵鑄造而成。
T型槽鑄鐵平臺(tái)主要適用于機(jī)械制造、造船、發(fā)電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、單位、設(shè)計(jì)院中的檢驗(yàn)、劃線、測(cè)量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測(cè)等檢修、維修工作。
T型槽鑄鐵平臺(tái)的安裝方法:
1、墊鐵安裝:鑄鐵平臺(tái)(板)調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)(板)采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn),安裝、移動(dòng)方便。
2、地錨器安裝:鑄鐵平臺(tái)可以設(shè)計(jì)地錨器安裝,先用戶根據(jù)鑄鐵平臺(tái)(板)的圖紙做好地基和預(yù)埋孔,然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里,將鑄鐵平臺(tái)調(diào)整水平。
3、支架安裝:鑄鐵平臺(tái)(板)輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺(tái)(板)水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右。
4、地腳螺栓安裝:鑄鐵平臺(tái)(板)根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝方式,地腳螺栓安裝。
T型槽鑄鐵平臺(tái)的安裝注意事項(xiàng):
1、建議T型槽鑄鐵平臺(tái)帶15個(gè)地腳螺栓孔,先做混凝基礎(chǔ)地基,建議深層為500mm700mm,用不得低于400#的水泥除預(yù)留孔外一次性澆灌,同時(shí)留出平臺(tái)地腳孔的位置,地腳孔位置見設(shè)計(jì)的鉚焊平臺(tái)圖紙。
2、地腳孔預(yù)留大小為300*300*500mm(長*寬*深);平臺(tái)到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后掛上地腳螺栓初步調(diào)整,用膨脹水泥將地腳孔灌平。
3、整個(gè)地基平面度應(yīng)≤5mm,待水泥凝固后(約15天)再對(duì)平臺(tái)進(jìn)行精調(diào),達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)交工。
4、T型槽鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T79742000加工和生產(chǎn)。
5、在T型槽鑄鐵平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及平臺(tái)的使用要求有出入的時(shí)候,可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)平臺(tái)的需要進(jìn)行特別的設(shè)計(jì)。
6、設(shè)計(jì)平臺(tái)的理念要本著以較低的成本達(dá)到可以的使用效果,可以的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用的原則。
T型槽鑄鐵平臺(tái)的主要特點(diǎn):
1、T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)型砂且平整,涂漆穩(wěn)定。
3、精度等級(jí)為0-3的T型槽平臺(tái)工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、T型槽平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
5、T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的T型槽平臺(tái)工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
6、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。